火力发电厂锅炉的耗能问题
1)部分火力发电厂目光短浅,选用锅炉设备时使用质量较次的设备,以降低采购造价,但是后期的高可靠运行、低故障率和备品备件使用量都会产生很低回报率,同时还有可能造成大量的能源浪费,无法达到
节能降耗的目的,严重的情况还会威胁机组的安全运行。
2)锅炉熄火次数较多,损耗锅炉相关设备。部分煤炭供应的不法分子在电厂燃煤中掺假及部分电厂为了发电量有违反运行规程行为,造成燃煤质量进一步下降,锅炉熄火次数与日俱增,很有可能会造成锅炉及其他设备的损耗量持续加大,进而造成后期更为严重的能源消耗
问题。
3)锅炉燃油消耗大。在机组设备运行过程中,很多没有引用等离子点火的电厂在启、停炉过程中都需要大量的燃油。如:锅炉到了冲转参数而汽机不具备冲转条件,或汽机定速了,电气还未做好并网的准备工作等协调不顺时,都会造成燃油浪费,以一台200MW供热机组为例,每一次启动机组所需的耗油量都在17t左右,折合人民币达十万余元。
4)锅炉设备老化,降低机组经济型,造成不必要的能耗消耗。锅炉在长时间使用后,会逐渐出现一系列的磨损、老化问题,从而造成工作时间长、部分能源的浪费等问题,这部分的影响是不可避免的,但如果在运行和检修工艺中严格执行规程规定能够在很大程度上降低其对设备的影响。
5)锅炉的长期使用,导致炉内所燃烧的燃料中含有越来越多的炉渣,含量不断变化,水冷壁、过热器后屏、再热器后屏及后端表面上的炉渣含量加大,导致SO3的生成量增加,造成受热面换热效率降低,从而导致能源浪费,更是对环境造成很大的污染和影响。
6)燃料管理不仅能控制燃料成本,也是节能降耗的重要组成部分。但是,部分火力发电厂除了存在锅炉方面的问题外,燃料的管理方面也存在一定的问题。燃料的采购、检斤、检质等各个环节都对节能工作有着很大的影响,因此,做好燃料管理工作显得十分必要。