企业对供应链上游（如原料
运输）、下游（如产品使用及废弃处理）等范畴三（Scope 3）的温室气体排放管理较为薄弱，导致整体
碳盘查结果显著低于实际排放水平。这种核算偏差难以满足日益严格的客户及金融机构对环境信息披露（如
碳足迹报告）的要求。
部分企业在计算过程中，未能根据自身运营特点和能源结构，审慎选择和校准适用的碳排放因子，致使核算数据与实际排放量之间存在较大出入，降低了评估结果的可靠性。
部分企业自身在能效提升、工艺优化和源头减碳方面仍有较大潜力可挖，却优先选择通过购买绿色
电力证书、国家核证自愿减排量（
ccer）等外部
碳信用进行抵消。这种策略虽能快速达成表面上的“
碳中和”目标，但实质上弱化了企业内部实质性减排的动力。
3、长效管理机制缺位
部分企业将获取“零碳工厂”
认证视为终点，后续在能源管理和运营优化上有所松懈。伴随生产设备老化、能效降低及能源浪费现象重现，碳排放水平出现反弹。
缺乏贯穿工厂全生命周期的持续减排规划和有效管理机制，不仅难以维持零碳状态，也使得企业无法从
节能减排中获得长期的经济回报和社会价值（如品牌美誉度、合规性保障）。
