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李新创:以深度脱碳为重要引擎,加速中国钢铁高质量发展

2020-10-22 10:12 来源: 冶金工业规划研究院

李新创:以深度脱碳为重要引擎,加速中国钢铁高质量发展


2020年10月20日,冶金工业规划研究院党委书记、总工程师,俄罗斯自然科学院外籍院士李新创应邀参加由气候工作基金会、能源基金会(中国)和洛基山研究所联合举办的线上会议“工业深度脱碳研讨会”,并作了题为《钢铁行业深度脱碳路径及思考》的主题报告。

以深度脱碳为重要引擎
加速中国钢铁高质量发展

  李新创:中国拥有最全、最完整的产业体系,钢铁产业是中国最具国际竞争力的产业之一,也是国民经济发展的重要支撑。近年来,中国钢铁行业开启了令世界瞩目的去产能工作,钢材市场秩序和内需得到大幅改善;钢材进口量基本保持稳定;而且,中国钢铁生产始终以满足国内经济发展需求为主,坚持国内循环为主。

  钢铁行业是碳排放重点行业。作为落实碳减排目标的重要责任主体,中国钢铁行业积极开展低碳技术实践,不断加强基础能力建设,加快突破冶炼技术研发,但目前仍然面临能源资源禀赋问题、产量大、企业数量多、碳排放机理复杂等诸多低碳转型挑战。

  中国钢铁行业深度脱碳遵循三个总体原则:第一,统筹国内、国际两个大局,以中国总体低碳政策发展要求和目标任务为前提;第二,结合钢铁行业发展与应对气候变化总体要求,统筹近期和长远两个阶段,科学有序合理推进;第三,将低碳转型作为实现中国钢铁行业高质量发展的重要引擎,构建产业价值链,打造中国钢铁行业自身竞争优势。

  针对中国钢铁行业深度脱碳路径,可重点考虑七个方面:一是节能及提升能效。应节约终端用能,采用成熟可行的先进节能减碳技术,并进一步推广应用数字化、信息化技术。二是优化用能及流程结构。应优化原燃料结构,发展电炉短流程炼钢,采用多能互补,加快发展非化石能源,提高新能源和可再生能源的利用,积极推进清洁能源替代。三是打造循环经济产业链。应整合区域能源和资源,提升固废处理及资源化水平,促进钢铁与石化化工有色金属、建材电力、市政等上下游工序与相关行业之间的循环耦合发展。四是降低钢材消费及提高利用率。应增加对高强高韧、耐蚀耐磨、耐疲劳、长寿命等钢材的使用量;在满足用钢产品使用要求基础上,通过结构轻量化设计、轻量化材料、轻量化制造技术集成应用实现用钢需求降低;并提高钢材成材率,优化改进钢材回收利用系统。五是应用突破性低碳冶炼技术及CCS/CCUS。大量削减钢铁生产过程中二氧化碳的整体排放,突破性低碳冶炼技术及碳捕集、封存、利用技术(CCS/CCUS)的应用是关键,现阶段生物质能不具备大规模利用条件,电解技术仍处于实验基础研究阶段,因此氢能冶炼及CCS/CCUS是重点。六是做好制度建设和政策体系保障。应以提高碳生产率为核心,以实现节约能源、提高经济效益、环境协同治理、构建形成钢铁生态产业链为框架,建设C+4E目标体系。七是借助“互联网+”、大数据技术,构建钢铁全过程信息化管控及评估平台。企业层面,应实现企业碳排放信息的智能化管理,为政府及行业层面强化碳排放管理提供基础支撑;行业层面,应为企业提供“量化-诊断-融资-提升”一站式绿色低碳服务,指导企业提升碳管理水平;区域层面:应实现绿色供应链数字化、可视化管理,包括绿色采购、绿色物流、绿色销售回收,搭建上下游相关产业价值链。

  此外,为有效推进“十四五”时期钢铁行业低碳转型,建议开展钢铁行业低碳转型顶层设计,明确战略目标及具体行动计划;搭建平台,与上下游及相关行业共同构建绿色低碳产业价值链;并加强钢铁行业应对气候变化领域国际合作。

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